據(jù)統(tǒng)計，中國現(xiàn)有主要塑料機械制造企業(yè)近700家，其中可提供塑料成型設(shè)備的專業(yè)制造企業(yè)有250家左右，從業(yè)職員約60000人。2005年中國塑機業(yè)產(chǎn)值大約為200億元，而同期海內(nèi)市場需求在300億元左右，其中有部門設(shè)備還需要依靠入口。中國塑料產(chǎn)業(yè)蓬勃發(fā)展的態(tài)勢以及海內(nèi)旺盛的需求能力為海內(nèi)塑料機械行業(yè)發(fā)展帶來很大機遇，但不難發(fā)現(xiàn)，這也為入口的塑料機械產(chǎn)品打開了市場，而在高端機械產(chǎn)品方面一直處于上風地位的國外大型公司的競爭力確實^強勁。

  中國的塑料機械出產(chǎn)基地主要集中在長江三角洲和珠江三角洲這兩個經(jīng)濟發(fā)達的地區(qū)，這兩個地區(qū)已經(jīng)形成了完整的塑料機械工業(yè)鏈。但是因為在大型、精密和高速設(shè)備方面，海內(nèi)產(chǎn)品還存在良多不足，近年來中國入口的塑料機械的數(shù)目也在迅速增長，每年入口各種塑機數(shù)萬套，約為海內(nèi)塑料機械總產(chǎn)值的兩倍。特別是在某些產(chǎn)品領(lǐng)域，入口設(shè)備以及國外的一些高真?zhèn)€出產(chǎn)線仍舊占據(jù)主導(dǎo)地位?！爸袊芰蠙C械行業(yè)要在設(shè)備的技術(shù)含量、節(jié)能降耗和晉升設(shè)備的自動化程度上加大投入，另外跟著大型造粒機組國產(chǎn)化進程的加快，國產(chǎn)塑機廠商可以借此機會鼎力晉升產(chǎn)品功能與自動化程度。同時，作為塑料加工行業(yè)中眾多廠家獲取利潤的必須之物，自動化產(chǎn)品也會更多地應(yīng)用在新型的設(shè)備以及出產(chǎn)線上。”北京化工大學塑料機械及塑料工程研究所所長吳大鳴在接受本刊記者采訪時表示。

  塑料機械行業(yè)發(fā)展趨勢逐漸明朗

  在海內(nèi)，除了少數(shù)大型國有塑料企業(yè)團體公司及部門獨資、合資和私家等塑料制品企業(yè)擁有提高前輩設(shè)備以外，我國絕大多數(shù)塑料加工企業(yè)仍舊以國產(chǎn)設(shè)備為主。正在使用的設(shè)備中大約有20%屬于高能耗、低產(chǎn)能的設(shè)備，本應(yīng)淘汰，但因種種原因至今還在使用。對于以上現(xiàn)象，吳所長有其自己的看法，他先容說：“我國塑料機械裝備產(chǎn)量盡管比以往大幅度上升，技術(shù)水平也有一定程度的進步，這顯示了我國塑機行業(yè)強勁發(fā)展勢頭。但是代表塑料加工技術(shù)水平的以大型、精密(含微型)為代表的高端塑料機械裝備仍舊是國外提高前輩裝備占主導(dǎo)，而入口機械設(shè)備昂貴的價格讓很大部門的小型企業(yè)望而生畏?！?

  盡管政策的導(dǎo)向與海內(nèi)塑料機械行業(yè)特定的需求形勢決定了塑機產(chǎn)品的基本發(fā)展趨勢，但因為海內(nèi)行業(yè)水平參差不齊，整體的發(fā)展受到很大制約。“海內(nèi)塑料機械的發(fā)展趨勢可以概括為三個方向，即大型化、精密化、高速化。實在這幾個特點在幾年前就已經(jīng)提出來了，近年來塑機行業(yè)向這三個方向發(fā)展的趨勢漸趨明朗?！眳撬L向記者先容。

  目前海內(nèi)廠家在高速、精密設(shè)備方面與世界提高前輩水平比擬還有較大差距。在實時工藝參數(shù)和制品參數(shù)監(jiān)測，以及提高前輩控制技術(shù)的采用方面也存在很大的差距。提高前輩的高精度在線檢測儀器主要依靠入口，海內(nèi)產(chǎn)品寥寥無幾，而且機能也無法與入口產(chǎn)品同日而語。整體來說，中國精密擠出成型裝備還處在起步階段，發(fā)展空間很大。吳所長先容說：“在一些高精密制品市場，如以光導(dǎo)纖維、醫(yī)用導(dǎo)管、汽車燃油管等為代表的一系列高精密制品的市場需求與日俱增，對精密擠出成型設(shè)備與技術(shù)的要求也不斷進步，我們研究所也在協(xié)助一些企業(yè)攻克技術(shù)上的難關(guān)?！彼瑫r還指出，實現(xiàn)擠出成型設(shè)備的高速化可以降低出產(chǎn)本錢，這在吹膜機組、管材擠出機組等方面上風更為顯著。作為重點建設(shè)服務(wù)所需的重大技術(shù)裝備，大型乙烯工程配套的三大樞紐設(shè)備之一的大型擠壓造粒機組長期依賴入口，因此必需加快國產(chǎn)化進程，知足石化產(chǎn)業(yè)發(fā)展需要。

  大型機組國產(chǎn)化帶來多重利好

  在歐洲，自動化產(chǎn)品以及相關(guān)技術(shù)在塑料機械行業(yè)應(yīng)用的范圍很廣。從出產(chǎn)線上使用的機器人到檢查產(chǎn)品質(zhì)量的視覺系統(tǒng)，從自動成型系統(tǒng)中應(yīng)用的高精度傳感器到擠出出產(chǎn)線上已普遍采用的遠程監(jiān)控、診斷與控制的自動化技術(shù)，這都在為歐洲塑料加工機械制造商樹立起產(chǎn)量高、次品少、交貨及時、產(chǎn)品使用壽命長的品牌形象。相對于國外采用的提高前輩技術(shù)，海內(nèi)廠家顯得相對守舊。“海內(nèi)的機械產(chǎn)品會使用一些常規(guī)的自動化產(chǎn)品，好比說PLC代替?zhèn)鹘y(tǒng)儀表、在控制精度要求高的情況下采用伺服系統(tǒng)等等，但是因為我國的大部門塑機制造企業(yè)中大多仍是小型出產(chǎn)線，所以一些過于復(fù)雜的自動化技術(shù)并不適合應(yīng)用在這些場合。”吳所長解釋說。

  那么大型的、高集成的機組就真的是海內(nèi)企業(yè)的“軟肋”嗎?據(jù)了解，海內(nèi)曾經(jīng)通過和國外合作，制造過若干臺7萬噸/年的塑料造粒機。與國外產(chǎn)品比擬，我國大型塑料造粒機組制造還屬空缺，完全依靠入口，同時也要承受昂貴的價格。吳所長先容說：“大型擠壓造粒機組是‘十一五’重大技術(shù)裝備攻關(guān)項目，預(yù)計我國今年就可以實現(xiàn)年產(chǎn)20萬噸大型造粒機組的國產(chǎn)化工作，這會極大地推動整個橡塑機械行業(yè)的發(fā)展，也會讓目前機械產(chǎn)品大多處于低端運行的情況得到很大程度的改善?！?

  大型塑料造粒機組擁有集高機能、高原料利用率、低能耗、低污染等上風于一體的智能化體系。其中普遍采用的提高前輩控制技術(shù)，對整個造粒過程的工藝參數(shù)，如熔體壓力及溫度、各段機身溫度、各種原料的配比、電機的電流電壓等參數(shù)進行在線檢測，并采用微機閉環(huán)控制。遠程檢測使得工藝前提更加不亂，機組運行的可靠性得到進一步進步。吳所長評價說：“國產(chǎn)化大型造粒機組的應(yīng)用極大地帶動了海內(nèi)機械制造企業(yè)水平的晉升，使得在國外應(yīng)用的一些提高前輩的自動化產(chǎn)品以及相關(guān)技術(shù)更輕易融入到我們的產(chǎn)品之中，在行業(yè)內(nèi)形成良性輪回;而對于自動化產(chǎn)品出產(chǎn)商來說，也勢必會從中探出一些商機。”

  相關(guān)資料顯示，預(yù)計至2010年，我國對塑料機械需求量的年均增長率為6%左右。這就是說我國塑機行業(yè)的發(fā)展?jié)摿艽?，在特大型、精密、專用注塑機，低溫、大功率型單螺桿擠出機，以及相關(guān)產(chǎn)業(yè)制品應(yīng)用的吹塑機械等，都有很好的發(fā)展遠景。面臨如斯良好的發(fā)展遠景，在橡塑機械行業(yè)技術(shù)方面的開發(fā)投入?yún)s顯得相對匱乏，另外知識產(chǎn)權(quán)糾紛題目的解決也不是很到位，企業(yè)的立異成果得不到保護，原創(chuàng)性得不到激發(fā)。對此，吳所長解釋道：“在新設(shè)備、新技術(shù)的研發(fā)方面，企業(yè)自主研發(fā)的經(jīng)費投入不成比例，這直接造成一些公司搞‘拿來主義’，抄襲國外產(chǎn)品，缺乏自主立異。而海內(nèi)的企業(yè)尚未形成規(guī)模化，大多還只是停留在價格的競爭上?！彼詾?，宏觀調(diào)控以及相關(guān)政策的出臺對于處在樞紐轉(zhuǎn)型時期的塑機行業(yè)顯得^緊迫，面臨良好的行業(yè)發(fā)展機遇，政策的扶植才能成就塑機行業(yè)的大發(fā)展。

  自動化產(chǎn)品助力國產(chǎn)橡膠機械進級

  中國橡膠機械行業(yè)的發(fā)展不僅推動了橡膠制造產(chǎn)品全面而快速的增長，同時也使橡膠硫化機、擠出機、成型機等高新產(chǎn)品紛紛烙上了“中國制造”的標簽。橡膠機械行業(yè)是海內(nèi)傳統(tǒng)的制造業(yè)，發(fā)展已有數(shù)十年的歷史，為適應(yīng)不斷變化的市場需求，各大制造廠商鼎力推進舊出產(chǎn)線的改造以及新型出產(chǎn)線建立的工作進程。作為海內(nèi)輪胎制造行業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)，天津賽象科技股份有限公司近年來也在設(shè)備的優(yōu)化和新技術(shù)的應(yīng)用方面不遺余力。天津賽象科技股份有限公司(以下簡稱“天津賽象”)電氣設(shè)計部工程師劉東泉在接受記者采訪時表示：“市場和政策就是我們的‘指揮棒’，是我們設(shè)備研發(fā)的重要依據(jù)。目前，橡膠機械上自動化產(chǎn)品的應(yīng)用已經(jīng)成為我們設(shè)備出產(chǎn)工作中主要考慮的因素。”

  橡膠機械行業(yè)加快進級步伐

  據(jù)統(tǒng)計，2008年我國橡膠消費量預(yù)計達到550萬噸，較上年的505萬噸增長8.9%，連續(xù)7年居************。有^預(yù)計，2009年橡膠產(chǎn)業(yè)整體增長水平預(yù)計在10%左右。其中，輪胎產(chǎn)量增長幅度在8%左右，其它產(chǎn)品產(chǎn)量增長幅度在10%左右。盡管種種跡象表明金融危機對橡膠行業(yè)的影響趨于平穩(wěn)，但是我國橡膠產(chǎn)品產(chǎn)量增幅卻大幅降低，其中輪胎首當其沖，受到重創(chuàng)，增幅比上年降低11.8%。劉工對于輪胎行業(yè)的發(fā)展也有其自己的看法，他先容說：“輪胎是勞動力密集型高科技工業(yè)，而中國具有豐碩的勞動力資源，在中國建立出產(chǎn)基地能夠有效地降低出產(chǎn)本錢，這樣中國出產(chǎn)的輪胎在全球市場上就具有較強的競爭能力，所以說輪胎行業(yè)繼承擴大出產(chǎn)的趨勢是不會改變的?！钡瑫r指出，擴大出產(chǎn)并不是盲目的、重復(fù)性的、無立異的。原有的橡膠設(shè)備落后，存在設(shè)備更新市場，而自動化產(chǎn)品在橡膠機械行業(yè)應(yīng)用的范圍又較小，所以自動化產(chǎn)品有望推動設(shè)備進級工作的進一步推廣。

  “自動化產(chǎn)品在橡膠機械行業(yè)的應(yīng)用超過90%是在輪胎機械上，但是現(xiàn)在的狀況是海內(nèi)的輪胎產(chǎn)品出產(chǎn)能力結(jié)構(gòu)不夠公道，常規(guī)斜膠產(chǎn)品過多，而子午線輪胎、全鋼載重輪胎等高端產(chǎn)品的比例遠遠低于發(fā)達水平。由此可見，自動化產(chǎn)品在設(shè)備上大多處于低端應(yīng)用?！眲⒐は蛴浾呦热?。設(shè)備自動化水平較低直接導(dǎo)致出產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的低下，目前海內(nèi)已經(jīng)有很多橡膠機械行業(yè)的大型企業(yè)意識到這個題目，并開始著手解決。

  自動化產(chǎn)品需求更趨多元化

  設(shè)備中選用的配件的質(zhì)量題目直接影響到整機的使用可靠性，同時直接關(guān)系到整個企業(yè)的正常出產(chǎn)。好比在很多工廠中，壓延機等都是單臺配置，一旦發(fā)生故障，則會造玉成廠停產(chǎn)，這將給企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟損失。跟著對這一題目熟悉的進步，海內(nèi)各大橡機企業(yè)更加正視配套件的擇優(yōu)選用。劉工向記者先容說：“引進技術(shù)或入口的優(yōu)質(zhì)自動化產(chǎn)品已在我們賽象公司制造的設(shè)備中得到了廣泛的應(yīng)用，如日本三菱公司、德國西門子公司的PLC，德國倫茨公司的元器件及入口的直線導(dǎo)軌等配套件的應(yīng)用，這些產(chǎn)品不僅進步了整機使用的可靠性，減少了維修、保養(yǎng)的工作量，也大大減少了我們設(shè)備制造廠到現(xiàn)場服務(wù)的工作量，實際上這對使用單位和制造單位來說都能帶來很大的經(jīng)濟效益。”

  質(zhì)量可靠的自動化產(chǎn)品會給機械制造企業(yè)帶來效益，設(shè)備進級造成的配件“斷層”題目同樣是自動化產(chǎn)品的“用武之地”。子午線輪胎作為斜交胎的進級產(chǎn)品，早已經(jīng)成為輪胎市場的主流產(chǎn)品，大多數(shù)企業(yè)競相采用新型的子午線輪胎成型機也刺激了海內(nèi)輪胎機械制造企業(yè)新技術(shù)的發(fā)展，天津賽象是海內(nèi)為數(shù)未幾的能夠出產(chǎn)全鋼絲載重子午胎成型機的企業(yè)，劉工說：“我們的三鼓全鋼絲子午線輪胎成型機自動化程度很高，但是操縱職員要在出產(chǎn)期間操縱和監(jiān)督機器的運行情況，設(shè)備上的快速移動部件對現(xiàn)場的工作職員的生命安全造成很大威脅。我們相應(yīng)采取的措施是安裝安全保護器件，同時使用安全繼電器對安全保護器件進行監(jiān)控?！?

  目前，各大品牌的自動化產(chǎn)品在橡膠機械行業(yè)都有所應(yīng)用，為了在激烈的市場競爭中脫穎而出，自動化產(chǎn)品出產(chǎn)企業(yè)也各出“奇招”。劉工舉例說：“現(xiàn)在大多數(shù)供給商都^正視‘操縱簡易、開發(fā)利便’的產(chǎn)品設(shè)計理念，同時還會給生產(chǎn)品的整體解決方案。好比，貝加萊提供的系統(tǒng)和方案在人機界面、PLC編程、伺服運動控制上只采用統(tǒng)一個工具AS，使用起來很利便，這不僅可以縮短從學習到應(yīng)用的周期，而且還進步了設(shè)備開發(fā)的效率，這些都是其他系統(tǒng)不能相比的。簡便操縱的同時節(jié)約了投產(chǎn)時間，給用戶帶來了效益，而且避免了試車帶來的大量原材料的鋪張?！彼瑫r指出，自動化產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性也需進步，不能光靠宣傳方式來吸惹人的眼球。橡膠行業(yè)的出產(chǎn)加工環(huán)境^惡劣，自動化產(chǎn)品在濕潤、侵蝕性的環(huán)境中應(yīng)用的可靠性仍舊是自動化產(chǎn)品出產(chǎn)企業(yè)首要考慮的題目。

  盡管海內(nèi)的橡膠機械企業(yè)在與國際品牌競爭中并不處于劣勢，但是單從產(chǎn)品的自動化應(yīng)用程度來看仍是與國外的機械產(chǎn)品有一定差距。在歐洲市場，價格往往不是客戶購買橡膠機械產(chǎn)品的主要考慮因素。他們更看重的是其他可變本錢，如原料與能源本錢，由于這些可變本錢均遠遠超過投資機械的本錢，這種觀念直接推動了新技術(shù)的研發(fā)與新型自動化產(chǎn)品技術(shù)的應(yīng)用推廣。劉工指出，橡膠機械行業(yè)要將目標放眼國際市場，產(chǎn)品的技術(shù)和質(zhì)量水平達到國際提高前輩水平，海內(nèi)橡膠機械行業(yè)在國際競爭中才能居于^地位。

  橡膠機械發(fā)展的新需求

  近年來，橡膠機械行業(yè)不斷發(fā)展輪回經(jīng)濟，節(jié)能、環(huán)保、高效的產(chǎn)品尺度已是大勢所趨。劉工以為，集成化是橡膠機械發(fā)展的方向，一些小型設(shè)備的集成能夠減少工序和不必要的能源損耗，同時聯(lián)動裝置中的驅(qū)動電機配套更輕易找到節(jié)能的平衡點。另外，加工設(shè)備中的加熱單元采用的蒸汽加熱方式也有望被遠紅外加熱熱源、電磁加熱熱源以及微波加熱熱源等高效加熱方式取代，熱源的效率獲得明顯進步，那么其使用本錢將會進一步降低。

  海內(nèi)企業(yè)在相關(guān)政策的推動下，也逐漸開始進行設(shè)備的更新改造。劉工向記者先容：“在液壓系統(tǒng)中，高壓節(jié)流的方式造成了大量能量的損失，現(xiàn)在海內(nèi)好多公司都開始考慮更多地使用變頻器來降低能量損耗?！彼瑫r還指出，相對于開環(huán)控制來說，采用比例控制閥和伺服系統(tǒng)實行控制系統(tǒng)的閉環(huán)反饋控制，控制精度會得到進一步進步，這也在一定程度上緩解了能耗過大的題目。

  提高前輩的自動化產(chǎn)品為中國的輪胎制造業(yè)搭建了一條通往世界輪胎制造業(yè)的高速路，使我們與世界更近了一步，同時跟著自動化產(chǎn)品在橡膠機械行業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域的進一步拓寬，國產(chǎn)橡膠機械產(chǎn)品會繼承在國際競爭中保持強勢。