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決定壓延制品質(zhì)量的因素有哪些?

信息來源:本站 | 發(fā)布日期: 2017-07-27 | 瀏覽量:
關(guān)鍵詞:壓延制品質(zhì)量
  橡膠壓延是指將混煉膠在壓延設(shè)備上制成膠片或與骨架材料制成膠布半成品的工藝過程,它包括壓片、帖合、壓型和紡織物掛膠等作業(yè)。橡膠壓延機(jī)對(duì)于壓延制品質(zhì)量的決定因素:
  
  1、輥筒溫度因素。輥筒溫度偏高,使得膠料的熱塑性提高,但是,輥筒溫度過高時(shí),容易產(chǎn)生橡膠制品的焦燒現(xiàn)象。
  
  2、輥筒速度因素。輥筒速度設(shè)置快,壓延速度就快,生產(chǎn)能力大,但是,膠料受力時(shí)間短,收縮率大,膠布表面就不光滑。而且,由于受力時(shí)間短,膠料滲透到紡織物的布縫中的能力就下降,膠與布的附著力下降。輥筒速度設(shè)置慢,則效果相反。一般,在實(shí)際操作過程中,輥筒速度視膠料的可塑度而定,可塑度大,輥筒速度可以快,而可塑度小,輥筒速度可以慢。
  
  3、輥筒距離因素。壓延時(shí),上、中輥主要起供膠作用,其輥距大小可以根據(jù)掛膠厚度來定。而中、下輥主要是起貼合作用,其輥距大小將直接影響到掛膠的質(zhì)量。推薦閱讀:影響壓延機(jī)加工質(zhì)量的因素有哪些?
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